营口锻压机床有限责任公司
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传递式多工位冲床 凸轮系列 减少劳动力——壹台传递式多工位冲床可代替多台传统单工位冲床。 减少模具成本——采用模块式单一模具设计,使用标准模具零件,模具制造更经济。在模具发生事故时因使用工件监测系统和这种设计,破坏程度减至最低。 降低技术要求——因为用简单夹手传递工件而不用步进式带料传送,模具设计和生产的某些限制被消除。 减少模具开发费用——因为可以用人手吧工件放入任何一个工序进行试制:每个工位都作有闭合高度调节。 多工位 减少材料——工件是由夹手传递,(不像步进式模具用带料传送需要定孔位),带宽因而降低。另外,双排下料(套料)更加节省材料。 减少停机时间——每一个单独工位模具可轻易地取出来修理或进行保养而不影响旁边模具。 减少半成品数量——半成品数目大大减少,不须存仓;因为材料从冲床一边进入。完成的零件从冲床的另一边掉下来。 减少操作程序——无须在每个工序之后检验和储存,因而减少损坏。由于有很多工位,所以加工硬化减至最低,老化变硬不存在;在大部分情况下可以省去退火处理。 减少保养——无须为大的模具加设备,因为每个单独工位模具小,容易从冲床拿上拿下。