在国内压力机生产厂家,汽车零部件生产厂家,多工位哪家最好，首选营口锻压，老字号专业从事压力机行业70年
多工位高速自动冷、温、热镦锻机精（模）锻生产线最高速度达到4000～12000件/h。其显著特点是效率高、精度高，广泛应用于齿轮、轴承圈等盘类零件及紧固件的大批量、专业化生产。
汽车制造中有60%~70%金属零部件需经塑性加工成形，冲压加工是完成金属塑性成形的一种重要手段，其是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一。
近年来，高速、高效生产冲压零件成为冲压企业占领市场重要指标，自动冲压线的使用成为现阶段冲压零部件企业生产发展的方向。
1.汽车多工位模具
指在压力机一次行程中，在不同工位上完成两个或两个以上冲压工序的模具。
特点：高速度（8~30SPM)、自动化、大批量。优点：与4~6台设备组成冲压线相比设备投资可减少20%～40%，冲压件综合成本可节约40%～50%，且节省了大量生产面积，降低了工人数量。
2.汽车多工位国外应用情况
美国3大公司冲压线70%为多工位压力机；日本国内250条冲压线中，就有80多台多工位压力机，占32%。国内：生产大型多工位压力机主要厂家也仅有济南二机。应用厂家为数不多。东风模冲公司使用多工位压机为日本会田31MN多工位压力机。
